二、產(chǎn)品型號及其意義
三、優(yōu)點
有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費時間。至于敲打安裝,軸承更易受損。
現(xiàn)在最新的技術(shù)是使用ZJ20感應(yīng)加熱器,其優(yōu)點是:
省錢 節(jié)電90%,節(jié)油100%,節(jié)約廠房占地面積70%;
省時 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%;
可靠 加熱均勻,絕對清潔,有利于提高裝配質(zhì)量;
安全 絕無火警危險;
環(huán)保 無油汽油污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。
四、結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu) ZJ20系列加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置(以下簡稱主機)與控制設(shè)備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動式結(jié)構(gòu),其它均為固定式結(jié)構(gòu)。
五、工作原理
1、短路加熱 主機為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時,接通主機電源,工件(相當于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、渦流加熱 被加熱工件與主機的鐵芯組成一閉合的磁回路,工作時,工件中通過主機的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。
ZJ20X系列軸承加熱器
主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見表1 軛鐵規(guī)格見表2。
表1
型 號 技術(shù)參數(shù) |
ZJ20X-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
額定功率( KVA ) |
3.3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
13 |
18 |
22 |
額定電壓( V ) |
220 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
額定電流( A ) |
12 |
14.5 |
19.7 |
28.9 |
34.2 |
47 |
58 |
加熱工件 |
內(nèi)徑(㎜) |
30-100 |
85-200 |
120-250 |
150-360 |
180-400 |
內(nèi)燃機齒圈
專 用 |
最大外徑(㎜) |
280 |
360 |
400 |
450 |
500 |
寬度㎜ |
115 |
150 |
180 |
200 |
220 |
重量(㎏) |
55 |
105 |
120 |
135 |
150 |
180 |
250 |
表2
型 號 |
軛鐵規(guī)格 |
尺寸 |
數(shù)量 |
適用范圍內(nèi)徑(㎜) |
ZJ20X-1 |
11 |
20 × 20 |
1 |
30-55 |
13 |
40 × 40 |
1 |
55-85 |
19 |
60 × 60 |
1 |
85-100 |
-2 |
21 |
70 × 70 |
1 |
85-115 |
22 |
80 × 80 |
1 |
115-200 |
-3 |
31 |
75 × 92 |
1 |
120-250 |
-4 |
41 |
75 × 100 |
1 |
150-360 |
-5 |
51 |
75 × 125 |
1 |
180-400 |
安裝調(diào)試
1、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。
2、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時紅色指示燈亮。
4、按起動按鈕,主機通電,這時綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。
操作程序
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵(見表2),將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上,應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過程中,用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當溫升符合要求,看準時間記數(shù),停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開關(guān)撥到時控位置,設(shè)定加熱時間,當軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷位置。
ZJ20K系列齒輪快速加熱器
主要技術(shù)參數(shù) 快速加熱器主要技術(shù)參數(shù)見表3。
表3
技術(shù)參數(shù) |
ZJ20K-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
-8 |
額定功率( KVA ) |
2 . 2 |
3 |
4 |
5. 5 |
7 . 5 |
11 |
15 |
18 |
額定電壓( V ) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
額定電流( A ) |
6 . 3 |
7 . 9 |
10 . 5 |
14 . 5 |
19 . 7 |
29 |
40 |
47 |
加
熱
工
件 |
內(nèi)徑( mm ) |
10-25 |
10-40 |
10-50 |
10-60 |
30-85 |
50-100 |
60-100 |
70-120 |
最大外徑( mm ) |
70 |
80 |
100 |
120 |
300 |
450 |
600 |
800 |
寬度( mm ) |
30 |
35 |
35 |
40 |
150 |
170 |
180 |
200 |
重量( Kg ) |
45 |
58 |
90 |
145 |
205 |
270 |
300 |
336 |
安裝調(diào)試
1、控制箱及主機分別安裝到合適的地方。主機左右方向應(yīng)水平,前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。
2、安裝完成后,在使用前必須按電氣原理圖復(fù) 核,接線是否有誤。
3、正確無誤后,合上開關(guān),接通電源,此時電壓表應(yīng)有指示。
4、被加熱工件放置到主機鐵蕊中間活動軛鐵的下面,輕輕向下移動,使之與工件吻合(若工件厚度尺寸不變,可調(diào)節(jié)主機后杠桿橋下面的定位螺釘,使軛鐵與工件保持2mm的間距,以方便連續(xù)操作)。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。
操作程序
1、按起動按鈕,主機通電,時間繼電器開始記數(shù),單位為秒,工件被加熱。
2、按停止按鈕前,看準時間記數(shù),隨即取出工件,測量其內(nèi)徑端平面處溫升是否符合要求,以便套裝。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格的工件,將功能選擇開關(guān)撥到時控位置,設(shè)定加熱時間,當工件被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
4、工作完成后,將電源開關(guān)撥到停止位置,切斷電源。
注意事項
外殼接地必須良好!
ZJ20X沒放置軛鐵、ZJ20K沒放置工件前,嚴禁按起動按鈕。
本系列產(chǎn)品的控制電源為AC220V或AC380V,插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)一致。
ZJ20X使用應(yīng)放置平穩(wěn),軛鐵與主機端面吻合。
軸承加熱溫升勿超過120℃,以防退火;其它工件最高加熱溫升不大于300℃。
專用類加熱器
ZJ20T 55、67、97系列軸承內(nèi)圈的拆卸之用。
ZJ20B鐵路機車的輪箍、輪心、從動齒輪的熱裝卸之用。
重型機械的熱裝配件可參照使用。
柴油機、汽車、拖拉機等生產(chǎn)流水線上的齒輪加熱,歡迎特約訂購。
輪箍加熱器,輪心加熱器,齒輪加熱器
輪箍拆卸加熱器(又叫輪箍加熱器),輪心加熱器,齒輪加熱器廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、鐵路機務(wù)段、港口、碼頭以及其它工礦企業(yè)中。對輪箍軸承內(nèi)圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯(lián)軸器等進行熱拆卸的新一代產(chǎn)品,該產(chǎn)品應(yīng)用電磁感應(yīng)原理,在軸承輪箍產(chǎn)生感應(yīng)電流,使其發(fā)熱膨脹,從而在配合處產(chǎn)生間隙,達到易于拆卸的目的。
由于感應(yīng)加熱迅速、均勻、清潔無污染,加熱質(zhì)量高,并保證軸承不受損傷,這種先進的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。
主要結(jié)構(gòu)
本機由主控制柜、感應(yīng)線圈等部分組成。
使用與操作
1、將控制柜接到有控制的電源上。
2、將控制柜與感應(yīng)線圈用導(dǎo)線聯(lián)接。
3、合上控制開關(guān),此時電壓表應(yīng)有指示。
4、將感應(yīng)線圈套在軸承上。
5、調(diào)節(jié)所需加熱時間,按下啟動按鈕,加熱開始。當工件加熱至所需時間主機將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
6、加熱結(jié)束后,取出感應(yīng)線圈,卸下軸承即可。
7、本機可由控制柜或感應(yīng)線圈控制其加熱與停止。
技術(shù)參數(shù)與性能
用 途 |
型號規(guī)格 |
容量( KW ) |
加熱工件( mm ) |
重型加熱器 |
|
|
內(nèi)徑 |
最大外徑 |
最大寬度 |
ZJ20B-2n |
80 |
600-1200 |
1600 |
300 |
ZJ20B-2D |
80 |
|
max |
|
ZJ20B-CN |
50 |
230-900 |
1600 |
420 |
ZJ20B-CD |
50 |
|
max |
|
ZJ20B-TN |
80 |
根據(jù)客戶具體要求定制 |
ZJ20B-TD |
100 |
|
|